A moldagem por injeção de plástico é o processo preferido para a fabricação de peças plásticas, pois é ideal para produzir grandes volumes de peças plásticas de baixo custo, com alta precisão de tolerância, repetibilidade e pouco ou nenhum acabamento necessário. Capacidades internas de projeto e construção de moldes, soluções completas para a cadeia de suprimentos. Os clientes podem escolher entre uma vasta seleção de termoplásticos e termofixos que melhor atendem às suas necessidades de resistência e função. Temos 18 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção no total. O maior deles é o 1250T, que pode produzir peças plásticas de 1200 * 1300 mm. podemos fornecer a análise de design para fabricação do produto (DFM) assim que você confirmar que o preço está OK.
O relatório Design For Manufacturability (DFM), é uma ponte entre o desenvolvedor do produto e o fabricante do molde. Ele foi implementado em muitas indústrias de manufatura e provou ser uma forma suficiente de melhorar a eficiência.
Um relatório DFM abrangente para um projeto de fabricação de moldes seria o primeiro passo para o sucesso. Como fabricante de moldes, quanto mais problemas potenciais você prevê, menos riscos você corre no processo de fabricação. Aqui está um resumo disso.
A seleção da localização da porta às vezes é crítica quando a peça tem altos requisitos de acabamento superficial. Que tipo de portão determina a forma de produção e até mesmo o custo de produção em massa.
Material
A INO Technology trabalhou com diversos tipos de resinas, incluindo:
Padrão de tolerância
Podemos fabricar peças de acordo com seus requisitos de tolerância, se você não tiver requisitos especiais de tolerância, nossa tolerância está de acordo com o padrão dos padrões SJ/T10628-1995, classe 3 para plástico rígido e padrões SJ/T10628-1995, classe 6 para plástico macio.
Tratamento da superfície
Com moldagem de plástico, podemos fazer superfícies como jato de areia, textura, polimento comum, polimento de espelho, gravação a laser, impressão, chapeamento, escovação, marmoreio, você pode encontrar efeitos de diferentes tratamentos de superfície.
Diagrama de fluxo de processo
Assim que o pedido for confirmado, nosso engenheiro fornecerá o relatório DFM (Design for Manufacturability Analysis) ao cliente para aprovação. Começaremos a projetar o desenho do molde e a fabricação do molde após o relatório DFM ser aprovado pelo cliente. Terminada a confecção do molde, faremos diversas amostras de pré-produção para teste, se as dimensões estiverem corretas, enviaremos as amostras aos clientes para confirmação final. Se o teste falhar, modificaremos o molde ou ajustaremos o parâmetro de moldagem para fazer novas amostras e testaremos novamente. Assim que as amostras forem aprovadas pelos clientes, iremos adquirir a matéria-prima e fazer a inspeção de qualidade. Em seguida, misturando o material, moldando e aparando, faremos diversas inspeções durante a produção. Por fim providenciaremos a montagem e embalagem. Depois que todo o pedido estiver pronto, enviaremos a lista de embalagem ao cliente para providenciar o envio.
Controle de qualidade
Inspeção 100% do pedido, cuidamos seriamente do controle de qualidade do IQC ao OQC, ao longo de cada etapa da produção. Deixe-nos mostrar nosso controle de qualidade:
Para matérias-primas, faremos o IQC a tempo. Todos os materiais são adquiridos apenas de fornecedores verificados, que implementaram e mantêm sistemas de gestão de qualidade certificados em suas fábricas. Com certificados completos, como RoHs, Reach, MSDS, FDA, LFGB, UL, EN549, BPAgrátis, EN71 e assim por diante;
Para amostras de pré-produção, forneceremos diversas peças aos nossos clientes para montagem e teste de funcionamento. Selaremos as amostras a tempo assim que forem aprovadas.
Para produção em massa, faremos o IPQCS e PQC (Inspeção de Amostragem Múltipla) durante a produção e faremos o FQC (Inspeção de Amostragem) após rebarbar ou quebrar arestas vivas. Para encontrar problemas em tempo hábil, resolver problemas, reduzir produtos defeituosos e reduzir custos de fabricação.
Após a embalagem e montagem, faremos o OQC (Inspeção de Amostragem) para garantir que a mercadoria final esteja qualificada.
A tecnologia INO insiste no princípio "QUALIDADE EM PRIMEIRO LUGAR".
Abaixo você encontra nossos equipamentos de inspeção para sua referência.